隨著天然砂資源的日趨枯竭，越來(lái)越多的廠家使用制砂機(jī)人工制造砂石，就是人們所知的機(jī)制砂，由于制砂水平和制砂設(shè)備的限制，在制砂過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一些石粉。但是一些機(jī)制砂生產(chǎn)企業(yè)為了達(dá)到機(jī)制砂粒型均勻、美觀的效果，就運(yùn)用其他工藝洗去石粉，這種做法一方面在一定程度上確實(shí)能迎合客戶的要求，但另一方面不利于機(jī)制砂中石粉的充分利用。因?yàn)闆_洗后的機(jī)制砂，會(huì)帶走0.315mm以下的細(xì)顆粒，這些細(xì)顆粒的作用，直接影響到機(jī)制砂混凝土的和易性及工作性。

　　近年來(lái)，隨著建筑及各項(xiàng)工程建設(shè)對(duì)機(jī)制砂質(zhì)量要求的提高，大部分混凝土已經(jīng)淘汰掉了32.5級(jí)水泥，取而代之的是均為P.O42.5級(jí)及以上的水泥，對(duì)于低等級(jí)混凝土而言，膠凝材料的短缺，造成低等級(jí)混凝土難于輸送，而機(jī)制砂中的適量的石粉此時(shí)便起到填充作用，不僅提高了低等級(jí)混凝土的強(qiáng)度，更是大大改善了其工作性能。因此，控制好石粉含量，并控制好石粉亞甲藍(lán)MB值，對(duì)機(jī)制砂混凝土的工作性能及強(qiáng)度具有促進(jìn)作用，所以我們應(yīng)該合理的控制好機(jī)制砂石粉含量，不要為了使機(jī)制砂外形好看，而人為的無(wú)限制的沖洗石粉。