磨礦的能量效率遠(yuǎn)低于破碎的能量效率, 而磨礦的單位能耗又遠(yuǎn)高于破碎的單位能耗。在實(shí)際生產(chǎn)中磨礦成本是破碎成本的數(shù)倍之多。因此降低礦物加工前準(zhǔn)備作業(yè)的費(fèi)用, 降低能耗與鋼耗, 首先要降低磨礦費(fèi)用。降低磨礦費(fèi)的途徑可通過(guò)降低磨礦的給料粒度, 即降低破碎產(chǎn)品成品粒度的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)。從而使總的粉碎包括碎礦與磨礦費(fèi)用大幅度下降, 實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”，提高選礦效益。

　　破碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)采用破碎流程所要達(dá)到的產(chǎn)品粒度即是給人磨礦的給料粒度, 那么要如何確定它的值呢？ 經(jīng)過(guò)破碎界幾十年的研討, 提出以下幾個(gè)方法：

　　1、羅蘭法 該法認(rèn)為磨機(jī)的給礦粒度與功指數(shù)的平方根成反比。對(duì)硬而難磨的礦石粒度可小些, 對(duì)軟而易磨的礦石粒度可大些。如給入磨機(jī)的入磨粒度超過(guò)該值，則磨機(jī)效率會(huì)降低。

　　2、奧列夫斯基法 該法認(rèn)為在適宜磨礦條件下, 球磨機(jī)的處理能力與給礦粒度上限的關(guān)系計(jì)算結(jié)果是給料粒度降低, 生產(chǎn)能力提高。磨機(jī)的給料粒度由20mm降至15mm, 相對(duì)生產(chǎn)能力可提高10%以上, 若降至12mm, 相對(duì)生產(chǎn)能力可提高18%至20%。

　　3、邦德法 本法按照邦德的功耗理論分別計(jì)算碎礦的能耗, 計(jì)算結(jié)果是只有磨礦的給礦粒度為13mm時(shí), 粉碎總能耗達(dá)底值。

　　4、沙伐哈特金法 本法認(rèn)為選礦廠的生產(chǎn)率愈大, 則由于破碎產(chǎn)物粒度的縮小而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益愈大。