堵料是反擊破碎機(jī)工作中常見的故障之一。生產(chǎn)過程中，一旦堵料，破碎機(jī)設(shè)備會被迫停機(jī)，不僅需要浪費(fèi)大量時(shí)間清理積料，還會影響整條生產(chǎn)線的效率。那么，反擊破碎機(jī)堵料出現(xiàn)的具體原因是什么，又該怎么處理呢?由于需要講述的內(nèi)容偏多，問題和解決方法將分上下兩篇進(jìn)行闡述。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場

一、破碎機(jī)物料濕度較大，易粘黏引起堵料

　　若破碎機(jī)的加工原料含水量較多，粘度大，破碎后的物料易粘附于篩孔和襯板兩側(cè)，導(dǎo)致破碎腔容積減少，篩孔通過效率變低，造成物料堵塞。

　　解決方法：可以在破碎機(jī)反擊板和進(jìn)料口預(yù)先加熱，安裝烘干裝備，或者對物料進(jìn)行日曬，以便降低物料的含水量。

二、破碎機(jī)給料過量、過快

　　我們一次性進(jìn)食過量、過快就容易噎著，對反擊式破碎機(jī)來說也是如此。當(dāng)反擊式破碎機(jī)給料過量、過快時(shí)，會來不及破碎直接排出，引起堵料。

　　解決辦法：在破碎機(jī)給料過程中，要留意電流表指針偏偏轉(zhuǎn)角度，當(dāng)給料大的時(shí)候，反擊破碎機(jī)電流表的指針就會偏大，當(dāng)超過機(jī)械的額定電流時(shí)，就會引發(fā)超負(fù)荷運(yùn)行。若在這類情景下工作時(shí)間過長就會引發(fā)物料堵塞甚至燒壞破碎機(jī)的電機(jī)。因此，當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)立即減小給料量，調(diào)整喂料機(jī)械。

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三、破碎機(jī)排料速度過慢

　　正常情況下，進(jìn)料速度和排料速度應(yīng)當(dāng)是平衡的。破碎機(jī)進(jìn)料過多、過快會導(dǎo)致堵料，排料速度過慢，也會導(dǎo)致大量的物料堵在機(jī)器內(nèi)部，從而就造成堵塞，使破碎機(jī)設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　解決方法：避免破碎機(jī)超負(fù)荷工作，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的處理能力調(diào)節(jié)進(jìn)料速度;在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整排料口大小，使破碎后的物料能夠順利排出，若破碎的物料發(fā)生改變，也應(yīng)該相應(yīng)的調(diào)整破碎機(jī)排料口的大小。

四、破碎機(jī)物料過硬、過多或粒度過大

　　當(dāng)物料硬度較大，不易破碎，或進(jìn)料粒度超過了反擊式破碎機(jī)限定范圍，在反擊板和板錘之間破碎不充分時(shí)，也會堵塞破碎機(jī)的排料口。

　　解決方法：物料在進(jìn)入破碎腔之前，應(yīng)先明確該反擊式破碎機(jī)的適用物料，特別是對物料性質(zhì)的要求，保證破碎機(jī)給料的正確;投入破碎腔內(nèi)的物料不易過多，為此可以在給料口安裝一個(gè)電鈴及報(bào)警閃鈴燈以控制給料，避免投入過多的物料造成堵塞;對大塊物料進(jìn)行粗破后再投入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)，使物料盡可能的達(dá)到或接近破碎要求，以避免破碎機(jī)物料的堵塞。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

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