建筑垃圾“變廢為材”:高品質(zhì)再生骨料核心工藝流程全解
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一條穩(wěn)定的建筑垃圾再生骨料整形生產(chǎn)線,其核心目標(biāo)在于生產(chǎn)出粒形優(yōu)良、級(jí)配合理、潔凈度高的高品質(zhì)再生骨料。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),工藝配置需遵循“多級(jí)破碎、逐級(jí)整形、強(qiáng)化分選”的原則,形成完整的閉環(huán)處理系統(tǒng)。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢
生產(chǎn)線現(xiàn)場
一、預(yù)處理系統(tǒng)
此階段目標(biāo)是剔除雜質(zhì)、控制入料粒度,為后續(xù)中細(xì)碎與整形創(chuàng)造更好的條件。
1、粗破與除雜:
粗破設(shè)備:采用具有鋼筋過載保護(hù)功能的專用顎式破碎機(jī)。
除鐵:在粗破后、中碎前設(shè)置自卸式除鐵器,去除大部分鋼筋、鐵絲。
風(fēng)選/人工分揀:通過風(fēng)選機(jī)或人工分揀平臺(tái),去除木材、塑料、紙張等輕質(zhì)雜物。
2、預(yù)篩分:設(shè)置雙層重型振動(dòng)篩,上層篩網(wǎng)分離超大骨料返回再破,下層篩網(wǎng)預(yù)先分離出合格細(xì)料,作為產(chǎn)品或進(jìn)入制砂環(huán)節(jié),避免其在后續(xù)流程中過粉碎,并減輕主線的處理負(fù)荷。
二、核心破碎與整形系統(tǒng)
此階段是粒形優(yōu)化的關(guān)鍵,采用“中碎+細(xì)碎+整形”的遞進(jìn)式破碎理念。
1、中碎段(粒形初步改善):
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設(shè)備選型:可以采用反擊式破碎機(jī)或液壓圓錐破碎機(jī)。
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反擊破:適用于以混凝土塊為主的物料,利用沖擊能破碎,產(chǎn)品粒形好,且對(duì)鋼筋有一定纏繞釋放能力,但磨損相對(duì)較高。
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圓錐破:適用于處理含少量鋼筋、且硬度較高的建筑垃圾混合物,采用層壓破碎原理,耐磨件壽命長,運(yùn)行成本低,但產(chǎn)品粒形針片狀可能稍多,需依賴后續(xù)整形。
生產(chǎn)線現(xiàn)場
2、細(xì)碎與核心整形段(關(guān)鍵粒形塑造):
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核心設(shè)備:立軸沖擊式破碎機(jī)。
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工作模式:設(shè)置為 “石打石”模式。這是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、低耗整形的核心,通過物料間的密集碰撞、研磨,優(yōu)化粒形并剝離表面附著砂漿。
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前序配置:在中碎后,應(yīng)設(shè)置檢查篩分,將已合格的中間粒級(jí)分流出部分,與立軸沖擊破的成品混合,以調(diào)控最終產(chǎn)品的級(jí)配曲線。
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給料保障:通過中間料倉與穩(wěn)定給料系統(tǒng),確保連續(xù)、均勻、滿腔給料,是“石打石”模式有效運(yùn)行的前提。
三、成品分級(jí)與閉路循環(huán)系統(tǒng)
此階段確保最終產(chǎn)品規(guī)格準(zhǔn)確、質(zhì)量穩(wěn)定。
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1、成品篩分:立軸沖擊破的出料,進(jìn)入多層振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí),最終產(chǎn)出需要的成品規(guī)格。
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2、閉路循環(huán):篩上超大粒徑物料返回至中碎設(shè)備(圓錐破或反擊破)前的緩沖料倉,形成閉路循環(huán),確保系統(tǒng)產(chǎn)能更大化。
此設(shè)計(jì)使整個(gè)系統(tǒng)成為一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡的閉環(huán),不僅能靈活應(yīng)對(duì)物料波動(dòng),還能通過對(duì)循環(huán)負(fù)荷的監(jiān)控,反向優(yōu)化前段設(shè)備的參數(shù)設(shè)置。
最終,一條優(yōu)化的工藝流程可概括為:給料 → 專用顎破(粗破)→ 除鐵/風(fēng)選 → 預(yù)篩分(除細(xì))→ 圓錐破/反擊破(中碎)→ 檢查篩分 → 立軸沖擊破(細(xì)碎整形)→ 成品篩分 → 分級(jí)產(chǎn)品,超粒徑物料通過皮帶機(jī)返回中碎段,形成閉路。
生產(chǎn)線現(xiàn)場
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