在一次配合比設(shè)計中，共設(shè)計7組配合比，從C30～C50強(qiáng)度等級不等，配合比設(shè)計見表1，混凝土拌合物性能良好，檢測強(qiáng)度時，發(fā)現(xiàn)7d強(qiáng)度正常，基本達(dá)到試配強(qiáng)度的75%左右，但檢測28d強(qiáng)度時，出現(xiàn)多個配合比強(qiáng)度增長很少，甚至不增長的反常情況，見表2及表3，在排除了制件、養(yǎng)護(hù)等問題后，試驗人員擬采用材料對比方法分析各種材料對混凝土的強(qiáng)度影響，以期找出造成混凝土后期強(qiáng)度增長不正常的主要原因。 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場

其他材料的影響

　　碎石材質(zhì)強(qiáng)度、粉煤灰活性、礦物摻合料摻量對混凝土后期強(qiáng)度也會產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。為節(jié)約分析時間，減少試驗次數(shù)，采取了L423三因素二水平的正交設(shè)計表。試驗配比為C35混凝土，試配強(qiáng)度43．2MPa，兩種碎石的產(chǎn)地不同，但級配曲線接近，因素水平表、試驗設(shè)計和試驗結(jié)果見表6、表7。

　　對表7中的試驗結(jié)果進(jìn)行分析，以找出主要的影響因素，見表8。

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　　通過上述實(shí)驗，可以得出，粉煤灰品種的變化對混凝土強(qiáng)度增長有明顯影響，其次是粉煤灰的摻量。不同活性的粉煤灰最佳摻量是不同的，當(dāng)粉煤灰存在質(zhì)量問題時，需要降低礦物摻合料摻量，尋找最佳摻量點(diǎn)，以減少對混凝土的強(qiáng)度影響。目前，市場上的粉煤灰供不應(yīng)求，問題粉煤灰層出不窮，氨味粉煤灰、脫硫灰、噴油灰、非玻璃體灰等，這些粉煤灰往往常規(guī)指標(biāo)檢測合格，但會對混凝土強(qiáng)度尤其是長期性能產(chǎn)生不利影響。使用過程中，需要加強(qiáng)對粉煤灰的檢測，對灰源進(jìn)行控制，避免使用問題粉煤灰。

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　　如果您對破碎、制砂、磨粉設(shè)備有需求，歡迎您在線或電話垂詢，接聽電話（13526701401、18638776757），黎明重工將按照您的產(chǎn)量、加工物料、出料粒度為您定制更適合您具體情況的生產(chǎn)線配置。

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