20世紀(jì)90年代中期以來(lái)，隨著新型耐磨材料的發(fā)展和立磨技術(shù)的不斷改進(jìn)，德、日等發(fā)達(dá)國(guó)家使用立磨粉磨礦渣并取得了成功。與其它粉磨系統(tǒng)相比，礦渣立磨工藝集烘干、粉磨、選粉于一體，具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、單機(jī)產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于粉磨高水分的物料可以不單設(shè)烘干設(shè)備，因而系統(tǒng)的投資和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較低，運(yùn)行可靠性高，粉磨電耗低，粉磨420m2/kg 比表面積礦渣粉的單位電耗約為40～45 kWh/t，而且粉磨產(chǎn)品的顆粒形狀優(yōu)于其他粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品。因此在相同的比表面積下，產(chǎn)品性能更好。十幾年來(lái)的使用情況表明，立磨粉磨礦渣工藝已是一種成熟的礦渣粉磨技術(shù)。

　　近年來(lái)，隨著國(guó)產(chǎn)礦渣立磨裝備不斷成熟，采用國(guó)產(chǎn)裝備的礦渣粉工程也越來(lái)越多，其中黎明重工科技的國(guó)產(chǎn)礦渣立磨得到了廣泛應(yīng)用。技術(shù)與裝備水平再加上完善成熟的設(shè)計(jì)，使得我國(guó)礦渣粉產(chǎn)業(yè)的大型化以及現(xiàn)代化水平實(shí)現(xiàn)了與國(guó)際接軌。