物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)后經(jīng)分料吊架將物產(chǎn)分成兩部分;一部分進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪腔內(nèi)，在葉輪腔內(nèi)被迅速加速的同時再由布料錐把物料以傘狀形式均勻拋置于葉輪各流道中瞬間增速至60-75米/秒并立刻從流道口拋射出去，此時首先同由上部分料吊架四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后合流并沖擊到渦流腔內(nèi)的渦流襯板層上，部分物料又被物料襯層反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，再次改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下并形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦腔內(nèi)遭到兩次或多次撞擊，摩擦及研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。整個破碎過程中物料在相互間并與物料襯層也發(fā)生著不斷的沖擊、摩擦而至粉碎;這一過程也使得物料回環(huán)運(yùn)動的半徑小，以至于大大提高了破碎效率、降低了出粉率、同時又因渦流腔內(nèi)巧妙的氣流自循環(huán)作用減少了粉塵污染。值得注意的是，溢流給料并不需要增加破碎機(jī)的功率和磨損費(fèi)用，溢流給料因?yàn)樵黾恿似扑闄C(jī)腔內(nèi)顆分布的密度，從而提高了顆粒的破碎機(jī)率，因此提高了能量的利用率;VSI系列立軸沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))在此方面更為良好。
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