如何提高反擊式破碎機(jī)的產(chǎn)能?——反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎，已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎，然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過程重復(fù)進(jìn)行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出為止。

　　反擊式破碎機(jī)因結(jié)構(gòu)簡單、破碎粒形好、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，在石料破碎中有著非常廣泛的應(yīng)用。反擊破的產(chǎn)能將直接影響整條生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)效益。那么，如何有效地提高反擊式破碎機(jī)的產(chǎn)能呢?

　　1.降低物料的含水量

　　如果物料含水量較高，容易在破碎腔內(nèi)粘附，也容易在下料過程中堵塞，影響反擊破的生產(chǎn)能力。對(duì)于含水量較大的物料，可以采取提前晾曬或烘干的方式，降低物料的濕度，提高反擊破的產(chǎn)能。

　　2.對(duì)物料進(jìn)行預(yù)篩分

　　反擊破對(duì)進(jìn)料尺寸有要求，如果物料中含有大量的大塊礦石，會(huì)增加物料破碎難度，甚至損壞機(jī)器，影響反擊破產(chǎn)量。而如果物料中細(xì)粉含量過高，會(huì)容易粘附，影響輸送和下料。在破碎前對(duì)物料進(jìn)行預(yù)篩分，可以把大塊物料和細(xì)粉篩選出來，提高反擊破的產(chǎn)能。

　　3.合理提高主電機(jī)功率

　　在額定電機(jī)功率的范圍內(nèi)，主電機(jī)功率越大，反擊破的生產(chǎn)效率就越高，產(chǎn)能也就越高。因此，可以在合理范圍內(nèi)提高主電機(jī)功率，以提高反擊破的產(chǎn)能。

　　4.適當(dāng)提高轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速

　　轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是反擊破的重要工作參數(shù)之一，它對(duì)破碎機(jī)的產(chǎn)能、產(chǎn)品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。但是如果轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過高，功率消耗也會(huì)更大，板錘磨損加快，增加生產(chǎn)成本。因此，在生產(chǎn)中不能一味地追求轉(zhuǎn)子的高轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速提高要適當(dāng)。

　　5.反擊板的角度要合適

　　目前市場上有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。折線形反擊板結(jié)構(gòu)簡單，但是不能保證石料獲得更大程度的沖擊破碎，調(diào)試反擊板的角度時(shí)，盡量使物料與反擊板發(fā)生碰撞時(shí)能夠垂直于反擊板，提高反擊破的產(chǎn)能。圓弧形的反擊板，比較常用的有漸開線形的，這種結(jié)構(gòu)形式的反擊板的各點(diǎn)上，石料都以垂直的方向進(jìn)行沖擊，破碎效率更高，產(chǎn)能也更高。

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